L-RTM工艺流程视频(LRTM材料特性)

​L-RTM工艺是兼得RTM部件两面光和厚度均一等优势,又能较低成本实现制件的闭模工艺。具体的操作步骤请仔细看视频即可,这里着重说下LRTM工艺材料的一些特点。

通常,LRTM和开模工艺使用的材料类似,它们最大不同在于不同厚度部件的加强铺层上。厚度大于5mm或结构复杂的部件,您需考虑中间层是否使用带导流层的闭模毡及对聚酯树脂和固化剂选择。

树脂—各种不饱和树脂和乙烯基树脂。

聚酯树脂选择取决于最终使用,多数会选择低粘度、非触变树脂。理想的黏度范围为50-150厘泊(添加任何填料前)。固化性能主要取决于循环时间,可由树脂生产商或树脂来调整。加入促进剂、共促进剂和抑制剂可调整凝胶时间、固化时间和最高放热曲线。这些调整并非微不足道,因为它们要求有非常准确的测量。

固化剂—(过氧化物)的选择各种MEKP引发剂非常常见。

有些时候,应首选各种不同的过氧化物引发剂。当要求快速凝胶和固化时,可使用醋酸基过氧氢化物(例如2,4-戊二酮)。如需延长凝胶时间,需使用MEKP和过氧化氢异丙苯的混合物,或醋酸基丙酮过氧化物和异丙基苯过氧化氢物的混合物。

加强材料—玻璃纤维是典型的增强材料。

对于此材料,可对成卷产品进行图形剪切,也可使用预成型块。预成型块是形状适合于放置于模具腔中的玻璃纤维产品。预成形块可以通过两种方式减少循环时间:第一,预成型块制作时间不是循环时间的一部分。第二,预成型块很容易放置在模具中。如果玻璃纤维的形状不适合模具,那么铺层时需要更加小心。预成型块可以使用粗纱纤维和传统玻璃纤维或其他合适纤维。

好了,由于篇幅原因,先介绍到这里了。如需了解更多轻质RTM工艺特点,可联系站长,我们很乐意为您提供专有技术。

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