胶衣

在寒冷的条件下，胶衣较慢的凝胶时间和固化时间需要后固化，其能造成可见的印痕和/或变形。我们列出了在寒冷天气下有效使用胶衣的一些建议，希望对您能有一些帮助，这些包括： 在寒冷的天气下...

有。不要过度催化或欠催化。过多的固化剂会塑化胶衣，这样会使耐水性降低、加速垩化和腐蚀。固化不好的胶衣是脆弱的并且将会因为老化而退化。推荐的固化剂用量是1.2%到3%的（在理想温度 ...

记住：胶衣受铺层影响并且好的胶衣不会弥补不良的铺层。甚至在最好的条件下，由于意外、错误和意料之外的变故，会产生许多胶衣缺陷问题。下面列出了一些胶衣问题诊断——为隔离并诊断问题，给出...

就所有最终性能而言，推荐的理想的湿膜胶衣厚度是0.45±0.05mm。 小于0.3mm的胶衣膜可能固化不恰当并后期很难补修，具有更多的印痕和更易产生水泡。大于0.6mm的胶衣膜可能...

当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。在使用9.0%活性氧固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是： ...

胶衣褶皱说的就是胶衣起皱。排查胶衣起皱的原因也是需要根据部件的实际情况来综合判断的。举例如下图：模压胶衣产品表面中间位置有褶皱。 该部件大面积比较完好，只有中间位置出现了胶衣起皱问...

想要解决问题，已成需要先找到问题来源。胶衣起皱的根本原因大多是由不规范的胶衣操作程序和风险意识淡薄所引起的，请仔细确认以下潜在的胶衣起皱障碍排除点，有助于您用最快的时间排查出引起胶...

这是胶衣皱纹缺陷。 您所说的褶皱就是胶衣起皱（橘皮）问题，每个人对该问题的描述有所不同，有人也叫胶衣橘皮/桔皮纹等等，本质上是同一个问题。 引起胶衣起皱的因素有很多，鉴于是在产品固...

虽然胶衣优选喷涂方式，比较均匀，节省工时及胶衣材料。但是由于一些复合材料部件结构和位置差异等因素的影响，手工涂刷或滚涂胶衣依然是需要的。 有客户反馈手糊胶衣会更起皱，问如何处理？ ...

许多原因都能引起胶衣起皱的问题，例如模具表面有污染（包扣油、水和不兼容的脱膜材料）、胶衣没有固化好就上积层或太薄了被树脂胶溶胀等等。温度低、湿度大以及不恰当固化剂量，也都是胶衣起皱...